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原材无瑕锯割,保证制作开端的品质

我们深知,精湛的生产工艺由材料的精确切割开始,原材的处理细节,一刻的精度差异皆会影响后期的整体品质。为此东方邦太率先引进顶级的德国HOMAC全自动计算机板材开料锯,对板材进行全电子化的锯割,精度达到0.1mm,令切割边更为平直,无瑕疵缺口现象,保证后期橱柜的整体坚固性与结构协调性。一次可同时锯切4 ~ 5块板材,操作台面有气垫滚珠,通过吹风产生浮力承托部件,可避免木材表面磨损刮花,保证后期产品表面的平滑,并且每块部件加工规格完全一致,达到国际一流的生产水平。

 

 

 

 

精准钻孔定位,严谨确保质量的稳固

橱柜安装能否稳固坚实,关乎螺丝钻孔的精密定位,为此东方邦太采用德国HOMAC多排钻、六排钻等进口器材,可同时进行前后、上下、左右三个方位钻孔加工,孔位公差小于0.5mm,实现孔位无钻穿、钻爆、孔边无崩缺,确保后期安装时的接位固定,使橱柜在长久的使用年限内皆能稳固坚实。

 

 

 

 

 

环保封边处理,守护居家纯净的空气

封边技术在橱柜制作过程中具有重要的作用, 接口的质量决定了橱柜的环保水平。东方邦太采用德国全自动双端铣边及封边生产线、德国HOMAG真空吸盘封边机等先进封边设备,确保相邻封边带无色差,部件表面无刮花、压痕和胶痕等缺陷。极其严谨的多道工序,保证了封边后橱柜边部严密平整、胶合牢固,防止胶水等物质的气味散发,实现绿色环保家具的国际标准,让每一个家庭都真正享受到零污染的健康绿色生活。

 

 

 

 

先进喷涂设备,实现由内到外的完美

烤漆门板生产的最后一道工序——产品表面喷漆处理,不但影响着产品最终外观,更影响着烤漆门板的环保质量。为此东方邦太采用国内先进的自动滚轴油漆生产线,将机器砂光、着色、烘干、底漆到面漆等多道工序一次完成,并最终经过专业人员的检测以保证质量的稳定,整个过程均在密封的状态下进行,确保油漆表面无污染,实现质量与效率的重大突破。

 

 

 

 

 

绿色环保生产,与自然生态共谐发展

绿色环保的理念一直是东方邦太10年来所坚持的可持续发展理念,环保不仅是一种简单的口号,我们通过巨额的投入,兴建先进的环保生产设施,以确保生产过程中员工的健康以及产品达到严格的环保标准。选材用料的质量,直接决定着产品的绿色水平,东方邦太丝毫不会放松每一个可能疏漏的细节。务求将接近100%环保的产品带给世人,让大家都能享受绿色生态生活环境,这是一种态度,这也是一种社会责任感。工厂配置了自动节能变频中央吸尘系统。每个车间的每台机器上均装置了足够的吸尘管,改变了传统橱柜制作容易引起灰尘的工作环境。首要确保了长期车间内的员工的良好工作环境,避免疾病的产生。

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